V létě 2024 uvedl středně velký poskytovatel logistických služeb LOXXESS do provozu poloautomatizované řešení ve svém závodě Haiming v bavorském chemickém trojúhelníku. Společnost se sídlem v Tegernsee je logistickým partnerem několika společností v chemickém odvětví a má v tomto oboru dlouholeté zkušenosti. Pro dlouholetého zákazníka z chemického průmyslu významně rozšířila své kapacity v Haimingu. Součástí toho byl i vývoj inovativního řešení pro zásobování závodu zákazníka.
Mezi nejdůležitější požadavky zákazníků patřila spolehlivost a přesnost manipulace s bubny a také účinnost systému, která zajistí plynulé a nepřerušované zásobování provozu zákazníka. V neposlední řadě hrálo klíčovou roli hledisko bezpečnosti při ochraně zaměstnanců a životního prostředí. Pro tuto oblast nebylo k dispozici žádné standardní řešení, a proto byl ve spolupráci se specialistou na strojírenství, firmou Scheuchl, vyvinut systém na míru, který částečně automatizuje pytlování sudů. Dříve se vkládání ochranné fólie do různých typů sudů provádělo zcela ručně. V průběhu čtyř let bylo vyvinuto řešení, v němž většinu procesu přebírá inlinerový robot. „Inliner“ je bílá fólie, která se vkládá do ocelových sudů a chrání je. Fólie se nejprve přetáhne přes válcový držák, „píst“.
Větší efektivita a úleva pro zaměstnance
Všechny další kroky procesu pak provádí systém: robot otevře buben, zvedne jej a umístí nad razítko s fólií. Nakonec se fólie přetáhne přes okraj bubnu a buben se opět zavře. Pouze první krok se stále provádí ručně, nicméně celý pracný proces ručního vkládání fólie již není nutný.
„Automatizační technologie především zvyšuje bezpečnost zaměstnanců a zbavuje je fyzicky náročné práce,“ vysvětluje Florian Schwarz-Gewallig, člen vedení společnosti LOXXESS. „Kromě toho systém zajišťuje trvale vysokou kvalitu a efektivnější manipulaci se sudy.“
Technologický a logistický tým společnosti LOXXESS úzce spolupracoval se zákazníkem na realizaci aplikace. Rodinná společnost se rovněž ujala financování systému a komplexního zkušebního provozu, který byl koncipován jako iterativní „proces učení“ s cílem co nejlépe splnit požadavky zákazníka. Nakonec se společnost LOXXESS ujala také přejímky a kompletního uvedení řešení do provozu.
Závěr: Poloautomatické řešení nejenže odlehčuje zaměstnancům, ale také zvyšuje efektivitu a kvalitu ve prospěch zákazníka. Ve výsledku splňuje požadavky zákazníka a přispívá k rozšíření pracoviště.